导热胶泥是一种以导热材料和粘结材料作为主体材料，通过合适的加工(jiā gōng)工艺制成的胶状物。武汉导热膏有良好的热传导性与电绝缘性、减震、抗冲击；很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能，使用工作温度范围宽（-50℃~+250℃，不同型号温度范围有差别），耐热，高温下不会干涸,不熔化；对相关材料不腐蚀，无毒、无味，耐化学腐蚀；户外运用可免除紫外光、臭氧、水分和化学品的不良影响。导热胶泥一般应用在工业（industry）伴热和换热领域的强化传热材料，其主要功能是通过在伴热和换热装置中使用从而增大热传导面积(area)、建立(build)高效低热阻的传热通道，以达到提高传热效率(efficiency)、降低能耗、防止(fáng zhǐ)物料因伴热温度不足凝固（solidification)、结晶而堵塞工艺管道（Conduit）。并且传热胶泥可以有效的改善伴热和换热装置的传热均匀性，尤其是在高温（hyperthermia）伴热系统(system)和电伴热系统，以防止被加热介质(起决定作用的物质)因局部过热造成物料性质改变的问题。
在石油化工等生产过程中许多设备(shèbèi)和管线外部要采用蛇管或伴管加热（jiā rè）或致冷。武汉电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。由于伴管与器壁或主管之间接触面只能是线性接触，甚至不接触，这就只好靠导热（Heat conduction）性很差的空气对流导热，由于传热效率差，不但热损失大，而且升温、降温速率低，影响生产。目前国外都采用比空气导热率大几百倍的传热胶泥填充伴管与主管之间的间隙（Clearance），使它们形成一个连续式传热结合体，这样的直接传热相当于加热夹套，大大提高了加热效率，不但节能（jieneng）而且升降温快一倍以上，缩短生产周期，加热均匀，防止局部过热及管间的电化学（Chemistry）腐蚀。
导热胶泥可分为无机胶泥和有机（organic）胶泥两类。武汉导热硅脂俗称散热膏，是一种导热介质，是以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，通常情况下，导热硅脂不溶于水，不易被氧化，还具备一定的润滑性和电绝缘性。导热硅脂用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子原器件的导热及散热，从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。武汉电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。无机胶泥主要有塑化硫黄胶泥和硅(silicon)酸(Acerbity)盐（XSiO3)(水玻璃)胶泥。有机胶泥主要有各种热固性树脂或橡胶。常用的树脂有聚酯树脂、氨基树脂、酚醛树脂、环氧(Oxygen)树脂、呋喃树脂等。常用的填充（tián chōng）剂有石墨、石棉、石英、炭黑等。
选择导热（Heat conduction）胶泥，要根据适用场合及要求(demand)合理选择相对应的胶泥以达到良好的效果(effect)。